山東高速股份有限公司精細化管理優化方案研究

 

1.1 選題背景、目的與意義

眾所周知，精細化的想法起源于美國。1911 年，被業界譽為“科學管理之父”的佛 雷德里克 泰勒第一次提到“科學管理”概念，出版了《科學管理原理》一書。[32]泰勒一步步從雜工成長起來，通過深入的研究和分析，以合適的方式方法培訓工人，提高其技能，在總能超額完成生產任務的實踐中提煉出這一飛躍性的偉大理論。[2]二戰后，隨著企業規模發展壯大，對生產技術和生產的協作性要求提高，同時產品更新換代的速度加快，給企業經營者管理經營提出了更高的要求，其中包括決策理論、系統工程理論、運籌學原理在內的很多科學理論被引入企業精細化管理領域[33]。這一時期，管理科學理論應運而生。二戰結束不久，美國學者 W   愛德華茲 戴明倡導的“為質量而管理”理念在日本推行開來，他提出了享譽盛名的管理十四要點理論，從顧客、員工、管理者提出面對問題的方法，成為日后全面品質管理的基礎。后來，日本豐田繼承和發展了管理科學理論，這在極大程度上促進了精細化管理思想的形成。豐田生產方式，始于豐田佐吉，經豐田喜一郎，到大野耐一成形，“多品種，少批量”，“準時化和自動化（JIT）”，“均衡化生產”，“切實防止企業內存在各種浪費，以次來提高生產效率和經濟效益”[3]。1937 年，豐田汽車公司成立，起初其年產量只有 4000 輛，而美國通用和福特已占據日本汽車市場的半壁江山。 1949 年，日本戰敗，隨后轉入戰后經濟恢復期，此時豐田面臨著更大的生存壓力和轉型壓力，日本全國的勞動生產率還不及美國的勞動生產率的九分之一。然而豐田創始人大野耐一認為，必然是日本人在生產管理中存在嚴重的不合理現象，只要消除了這些不合理現象，日本的勞動生產率就應該得到極大的提高，這就是豐田生產方式即精益生產。自此，豐田走向了一種杜絕浪費，挖掘更大價值之路?？梢?，精細化與精益化雖只一字之差，但卻有著千差萬別的意義[4]。企業作為市場經濟的主體,其基本規律是市場優化資源分配,優勝劣汰,弱肉強食，適者生存。競爭對手越來越多、越來越強,企業做大做強必然是應對挑戰的不二選擇。為適應當前經濟建設的需要，同時創新管理工作，每個企業都應該提出精細化管理。實施精細化管理,對增加資源利用率、建設健康社會,實現可持續發展都具有重要的意義[5]。

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1.2 國內外相關研究現狀

19 世紀 80 年代到 20 世紀初：負有“美國科學管理之父”美譽的弗雷德里克·W·泰勒（Frederick W. Taylor）最早提出精細化管理思想[9]。泰勒早期曾做過工人、工頭、主任、工程師等工作。1881 年,泰勒開始在鋼鐵廠作研究。1911 年，泰勒出版了《科學管理原理》，這是有史以來第一本精細化管理理論著作。[8]20 世紀初到 20 世紀 50 年代：美國學者 W.愛德華茲·戴明（W.Edwards Deming）的代表作《轉危為安》（Out of the Crisis）繼承并延伸了精細化的理論，提出“為質量而管理”理念，強調管理層自身須負責任。驅走恐懼心理，并消除員工間的隔閡。[9]20 世紀 50 年代后：日本的精益生產思想產生，極大地影響了精細化管理思想，其中豐田生產方式（簡稱 TPS）引領了精益生產。二戰后，日本在國民經濟倍增計劃的推動下,經濟迅速恢復并崛起,攝影機、鋼鐵、汽車等日本產品品質逼近歐美水平。為了生存并進一步進軍歐美市場,在企業組織架構上,日本企業大多采用終身雇傭制度,從而增強員工的忠誠度和責任感。上述內容對提高產品生產精細化和組織執行力,都起到了重要作用。[10]1993 年，來自馬薩諸塞州理工學院的詹姆斯·錢皮和邁克爾·哈默一起出版《企業再造》一書，其中，企業應對不合理的操作方法和方式進行改革。這本書明確提出了企業管理中導致企業效率低下的問題的原因，需要企業及時加以改革和升級。精益生產和精細化管理是息息相關的，對企業整體架構的塑造和改個都具有舉足輕重的意義。

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第 2 章 相關理論基礎

 

2.1 精細化管理基本理論

2.1.1 精細化管理內涵

精細化管理是采用“標準化 數字化 程序化 信息化”四化合一的方法和手段，讓企業各組織單元精確、協同、持續、低成本運行的一種精細化管理方式。精細化管理在現代企業化管理中得到了廣泛的應用，是一種文化。它的特征為“精確、細致、深入、規范”，最主要目標為最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本。從這個角度分析，它是企業管理的必需品，它有效地解決了解決企業管理工作內容過于寬泛、考核難以量化、成效不好檢驗等現實弊端[35]。大多數企業認為的精細化管理簡單是制定詳細規范的規章制度，整理詳實的流程，員工可根據規章流程執行操作，做到有據可依。但是精細化管理結果不盡如人意，大都收效甚微，許多制度要求都變成了一紙空文。因為企業在一定程度上并未完全了解精細化管理的方法及其體系。精細化管理的方法包括：細化管理的關鍵就是管理層的細化，是管理人員將自己的管理工作細化的過程，只有管理層將自己的工作精細化了，才能夠推動下屬的工作精細化。下屬工作不細致是因為管理者管理不細；下屬執行工作不到位是因為管理層管理不到位。責任細化，即責任的明確劃分，這樣可以使得員工各司其責，利于 工作的順利完成。

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2.2 人力資源管理相關理論

“馬斯洛需求層次理論“也叫作“基本需求層次理論”，包括生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求以及自我實現需求五各層次，從高到低依次排列。釋義如下：（1）生理上的需求，馬斯洛認為，此需求是人保持自身生存發展的最基本、最基礎的要求。（2）安全上的需求，馬斯洛主張，人類的整個有機體都可以認為是追求自身安全的機制。（3）情感和歸屬的需求，人是有感情的動物，人對情感的需要比生理的需要來的仔細，與每個人的教育、信仰、性格、經歷等都有或多或少的關系。（4）尊重的需求，馬斯洛認為，每個人都希望自己有更加安穩的生活和至高無上的社會地位，希望自己的能力可以得到他人的承認。（5）自我實現的需求，馬斯洛主張，這是指個人可實現自己的理想、抱負，將能力發揮到極致，達到實現自我境界。

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第 3 章 山東高速股份有限公司精細化管理的現狀與診斷........18

3.1 山東高速股份有限公司的概況......18

3.2 山東高速股份有限公司精細化管理的總體現狀........20

3.3 問題診斷方法....21

3.4 山東高速股份有限公司精細化管理的問題診斷........21

3.4.1 人力資源管理問題診斷......21

3.4.2 成本管理問題診斷....24

3.4.3 質量管理問題診斷....25

3.4.4 進度管理問題診斷....26

3.4.5 信息化建設問題診斷..........27

第 4 章 山東高速股份有限公司精細化管理的優化方案............29

4.1 優化方案的設計原則.............29

4.2 優化方案的設計...........30

第 5 章 精細化管理優化方案的保障措施......50

5.1 組織機構保障....50

5.2 制度保障............50

5.3 物資保障............51

5.4 執行力保障........51

 

第 5 章 精細化管理優化方案的保障措施

 

5.1 組織機構保障

成立以公司主要負責人為組長的精細化管理領導小組，以公司制度文件的形式下發精細化管理優化方案，機關各部門直接負責相關業務的精細化管理工作。下屬各單位的主要負責人全面負責精細化管理優化方案的落實，并根據自己單位的工作特點制定詳細的優化方案，貫徹落實優化方案的實項目作，由公司對各單位精細化管理工作的實施情況進行月度考核，從組織機構上保障了精細化管理優化方案的實施。成立人力資源精細化管理實施小組，公司選調部分優秀員工進入人力資源精細化管理實施小組，保證山東高速股份有限公司人力資源精細化管理有序推進。

 

5.2 制度保障

公司根據實際情況，建立并完善了以精細化管理監督考核制度為主題的精細化管理制度體系。按照“誰主管誰負責”的原則，各個部門目標及對應的責任落實到各個領導者，并進一步細化目標，將每一條責任都落實到個人，建立起責任和人員對應的責任制度體系構架。精細化管理監督考核制度實行綜合檢查和專項檢查相結合、監督檢查與自我檢查相結合的原則，切實強化對精細化管理工作落實情況的督促檢查。

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結論

 

精細化管理是中型及大型企業中逐漸被普遍認同的一種切實有效的科學管理方式，并將成為一種管理的趨勢，通過精細化管理，企業可有效利用自身資源、減少管理成本、實現效益最大化、履行社會責任，已成為推進企業可持續發展的有效途徑之一。山東高速股份有限公司作為山東高速股份有限公司集團的龍頭企業，于 2010-2012年開展了為期三年的精細化管理工作，取得了初步成效，但面對社會日益激烈的競爭，精細化管理方案仍存在漏洞，同時未采取完善措施有效保障精細化管理方案的實施，有必要對原有精細化管理方案進行優化。本研究依據精細化管理、人力資源管理、質量管理等理論，從人力資源管理、成本管理、質量管理、進度管理、信息化管理五個維度對山東高速股份有限公司現有的精細化現狀進行了深入分析，明確了目前精細化管理存在的問題?；谏綎|高速股份有限公司的精細化管理現狀和問題，根據中型及大型企業優化方案的設計原則，設計了適合于山東高速股份有限公司的精細化管理優化方案。為有效保障精細化優化方案實施，從組織機構、制度、物資、執行力四個維度提出了優化方案實施的保障措施，本研究總體得出結論如下：第一，精細化管理理論適用于中大型國有投資及運營企業，這些企業一定程度上存在著組織結構臃腫、管理界限不清晰、執行力不強、工作流程不暢的問題，而這些問題均可以通過實施精細化管理來有效地解決。第二，根據山東高速股份有限公司的業務特點，建立了以人力資源、成本、質量、進度、信息化管理為主要內容的精細化管理優化方案，該優化方案的層次劃分和具體細節符合山東高速股份有限公司的企業特點。第三，企業在效益性、統一性、動態性、全面性的原則基礎上，可通過對人力資源精細化、成本精細化、質量精細化、進度精細化和信息精細化的優化來開展企業精細化管理。第四，必須制定切實有效的保障措施，全方位的推進優化方案的實施，充分吸取原有精細化管理方案未有效實施的經驗教訓，為方案推行提供一個穩定、安全的實施環境。本研究仍存在一定的不足，僅從人力資源、成本、質量、進度、信息化五個方面對原有的精細化管理現狀進行分析，并進行精細化管理優化方案設計，未能涵蓋企業管理的所有維度，因此，在精細化管理優化方案的后續實施過程中，要針對出現的問題對優化方案進行持續的動態改進，以期此優化方案將對中大型企業精細化管理具有更大的現實參考價值。

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參考文獻（略）